- Домашний уют
Правильность и тщательность подготовки металла к сварке определяет качество соединений двух или более металлических изделий во время нее. Существует несколько видов металла, каждый из которых требует индивидуального подхода. Этот процесс включает в себя несколько этапов, которые сырье обязательно должно пройти, прежде чем перейти к сварке.
Ряд действий, которые необходимо выполнить для подготовки металла к сварке:
- редактирование;
- уборка;
- маркировка;
- резка;
- установка и крепление.
Правильно чистить и исправлять металл: тонкости технологии
Правила подготовки включают удаление любых неровностей, искривлений или других дефектов на поверхности посредством выпрямления. Особенностью процедуры является давление, оказываемое на материал, производимое с помощью пресса или вручную (удары молотка).
Интересно, что корректировкам подвергаются черные и цветные металлы.
Методы
Так в чем же разница между ручной и машинной ревизией?
Когда наконечник (деталь) помещается на стальную или чугунную обычную плиту / наковальню, и удары наносятся молотком.
Подвергая металлы механической обработке, можно получать идеально правильные объекты на специальных станках и верстаках.
Обработка металла может быть как холодной, так и горячей.
К начальному этапу подготовки металла к сварке относится гибка материала. Этот вид работ относится к слесарям. Во время процедуры заготовка изгибается под заданным углом и радиусом до тех пор, пока не достигнет желаемой формы.
Для ручной гибки используйте станок и пресс. Производите это на глаз, по маркировкам, узорам, узорам.
Соблюдение технологической последовательности подготовки металла к сварке приведет к получению швов, отличающихся прочностью и надежностью.
Важный! Чтобы избежать возможных дефектов, металлические изделия тщательно очищаются от следов жира и ржавчины.
Как очистить материал от жира и ржавчины?
При контакте с воздухом металл вступает в химическую реакцию с кислородом, образуя оксиды. В результате образуется ржавчина, образуются другие загрязнения, которые приводят к образованию различных дефектов в сварочном шве.
Важный! Следите за тем, чтобы во время обработки металла на его поверхность не попадали масло, окалина, влага. Это крайне нежелательно.
Существует два способа очистки, которые проводятся на этапе подготовки металла к сварке:
1. Механический. Очищая поверхность таким образом, используйте специальные чистящие машины или наждачную бумагу. Если требуется достичь шероховатой поверхности, металл подвергается гидроабразивной обработке, посредством которой на поверхности создается микрорельеф, что способствует образованию еще более прочного сварного шва в процессе сварки.
2. Химический. Поверхность металла очищается путем погружения его в специальный химический раствор.
Маркировка металлических деталей
Начальным этапом работы с материалом является подготовка поверхности металла к сварке. После этого они начинают отмечать. Проводя заметку, на листе металла очерчивает контуры деталей с пометками. Здесь показаны места сгибов, центры отверстий и другие детали будущих элементов дизайна. Освоив эту работу, они переходят к резке или резке металла — этапу, на котором необходимо быть предельно внимательными и аккуратными. Даже малейшая ошибка может привести к браку готовой продукции.
Когда линии разметки уже нанесены, работу продолжают с использованием пуансона — специальной машины, которая делает небольшие углубления на поверхности листа. Таким образом, следы останутся в процессе дальнейшей обработки материала.
Важный! При выполнении маркировки деталей из нержавеющей стали специалисты рекомендуют использовать перфоратор.
В результате подготовки металла к сварке с выполнением слесарных операций определяется конфигурация будущей детали конструкции. При нанесении разметки или разметки поверхность металлического листа предварительно грунтуется. «В чем разница между этими понятиями?» — ты спрашиваешь. Маркировка имеет прямое отношение к индивидуальному производству, контур — к промышленному изготовлению деталей. Для изготовления партии идентичных деталей для маркировки используется специально подготовленный шаблон, который изготавливается из фанеры или тонкого листа металла. Процедура применения шаблона во время разметки была названа именем.
Резка или резка металлических листов перед сваркой
Подготавливая и собирая металл для сварки, сначала удалите поверхностный слой металла — фаску. Для этого используйте станок для резки кромок или специальный станок для газовой резки. Иногда рубку производят вручную, используя стамеску ручную или пневматическую.
Линии кромок, которые будут резать металл в дальнейшем, проложены с помощью маркера niker, они выглядят как две параллельные линии. Внутренний край определяется верхним краем фаски, внешний проходит в нижней части фаски. Если риски ранее не были нанесены, мастер использует линейку при резке.
Чтобы не допустить ошибок во время процедуры, отнеситесь к работе с большим вниманием и следите за силой нажатия на инструмент во время выполнения линии.
